Que tipos de sacos de lixo uma máquina de fazer sacos de lixo plástico pode produzir?

AMáquina de fazer saco de lixo plásticoproduz principalmente quatro tipos de sacos: sacos selados com fundo plano, sacos com reforço lateral, sacos em rolo sem núcleo e sacos com cordão. Os sacos podem ter entre 300 mm e 1200 mm de largura. Os sacos podem ter entre 400 mm e 1400 mm de comprimento. A máquina pode ser feita de filmes reciclados de polietileno de baixa densidade (LDPE), polietileno de baixa densidade (LDPE) ou polietileno de alta densidade (HDPE) com 15 – 80 μm de espessura.
A configuração da máquina determina o tipo de sacola que ela pode produzir. Estações de selagem, blowouts, rodas de perfuração e eixos de rebobinamento podem ser adicionados ou removidos de acordo com o tipo de saco alvo. Para conversores que atendem ao mercado de gestão de resíduos municipais, comerciais ou domésticos, o primeiro passo é decidir que tipo de saco a máquina precisa suportar. Pode ser muito mais caro adicionar funções ausentes posteriormente do que especificá-las no momento da compra de uma máquina.

As quatro principais construções de bolsas
Cada espanador de saco é usado em um fluxo de resíduos diferente. Cada tipo também requer uma máquina diferente.

Saco selado com fundo plano.Este é o tipo mais simples e comum. Uma vedação térmica fecha o fundo do saco. Mantenha ambos os lados planos. As larguras variam de 300 mm a 1200 mm. As vedações de 10 mm devem ser capazes de suportar uma carga de até 15 kg sem rachar. As máquinas de fio único podem produzir de 60 a 100 sacos por minuto. Devido à simplicidade do projeto, este é geralmente o produto inicial do conversor.

Bolsas com reforço lateral.Dobras de cada lado enchiam o saco e o transformavam em um retângulo. Isso é ótimo para caixas retangulares no escritório e na cozinha. Os reforços utilizam parte da largura do filme. Por exemplo, um saco de 500 × 700 mm requer filme de 700 mm quando preenchido. As dobras do reforço também criam pontos de tensão. Filmes com menos de 25 μm têm maior probabilidade de quebrar nesses pontos. Este tipo de máquina requer uma unidade de rolo vincador entre a estação de selagem e a charrua dobrável.

Sacos de rolo sem núcleo.Os sacos são confeccionados em uma rede contínua de membranas. Os sacos são perfurados, separados, dobrados e enrolados sem núcleo de papelão. Este é um formato comum de sacola doméstica em muitos mercados. Além do sistema de vedação básico, a máquina requer três componentes adicionais: uma roda de perfuração com um padrão de pinos substituíveis, um componente dobrável e uma bobina sem núcleo com contador. O espaçamento geral entre pinos é de um por 10–20 mm. Os rolos padrão têm de 15 a 30 sacos. Os contadores devem parar as máquinas e cortar a contagem de sacolas na rede de configuração.

Sacos com cordão.A bainha é feita ao longo da abertura da bolsa. Uma faixa ou anel de plástico feito de filme plástico é então inserido na bainha para fazer um cordão. Isso requer uma estação extra de bainha e alimentação de fita. É o tipo mais complexo desta lista. Os sacos com cordão custam 20 a 40% mais do que os sacos planos, por isso muitos conversores adicionam esse recurso, mesmo que exija ferramentas extras.

Uma máquina para fabricar sacos de lixo plástico pode fabricar todos os quatro tipos de unidades que exigem vedação inferior, pulverização, perfuração, rebobinamento sem núcleo e enrolamento com cordão. Você pode alternar entre diferentes bolsas por meio de configurações armazenadas e alternâncias mecânicas.

Faixa de tamanho por aplicação
O dimensionamento do saco de lixo segue a geometria da lixeira e não as preferências do conversor. Camadas de tamanho comum e suas especificações típicas de filme:

Ao escolher uma máquina, dois pontos de seleção são importantes. Primeiro, a largura máxima do saco determina a largura necessária do rolo de filme. Por exemplo, uma sacola com 1.200 milímetros de largura requer uma rede de 2.400 milímetros de largura para reforçar as sacolas. Isto também afetará a especificação do eixo desdobrável.
Em segundo lugar, a espessura do filme afeta a velocidade linear. O filme tem 15-20 mícrons de espessura e pode processar 120 sacos por minuto em uma máquina de pista única. Mas é necessário um melhor controle de tensão e uma profundidade de perfuração precisa. Filmes industriais com 60-80 mícrons de espessura, normalmente 40-60 sacos por minuto. Também requer uma pressão de vedação mais alta de 0,4–0,6 MPa.

Formatos de rolo e estágios de rebobinamento
A produção sem núcleo é a maior diferença entre o fabricante de sacos de lixo plástico e outros fabricantes de sacos. A fase de reversão é importante e precisa de um controle cuidadoso.

1. Perfuração e separação.O filme passa por uma roda perfurada, criando linhas de rasgo entre os sacos. O alfinete tinha que ser profundo o suficiente para deixar um rastro de rasgo limpo. Você não pode começar a rasgar fora da linha de perfuração. Diferenças de profundidade de cerca de 0,1 mm afetam os resultados. O mau controle pode fazer com que o saco se quebre antes do uso.

2. dobre.O dispositivo de dobramento em acordeão dobra o filme contínuo em uma faixa plana. A posição de dobramento deve ser estável para rolos de 20 a 20 sacos. As distâncias de alinhamento devem ser limitadas a 3–5 mm. Mudanças maiores podem fazer com que os cachos pareçam irregulares.

3. Contando os cortes.O balcão localizou os sacos perfurados. Quando o número definido é atingido, geralmente 15 -30 sacos, o cortador separa a seção do rolo.

4. Encaracolado.O enrolador sem núcleo enrola o filme dobrado em um cilindro apertado. A tensão do enrolamento de 8–15 N é comum. Uma tensão muito baixa pode afrouxar o tambor, fazendo com que a caixa se abra. A alta pressão pode dificultar a separação do primeiro saco.

À medida que os produtos domésticos de marca própria se expandem, também aumenta a demanda por produtos de papel higiênico ensacados. Nenhum núcleo de papelão é necessário para rolos sem núcleo. Isso reduz o uso e o custo de materiais. Isso o torna comum em muitas redes de varejo. Os conversores para este mercado devem verificar a precisão da contagem, e uma meta de turno completo é de ± 1 saca. Eles também devem verificar o recurso de rebobinamento automático, pois afeta a quantidade de trabalho que os operadores precisam realizar durante o processo de rebobinamento.

Escolha do filme e conformidade com os padrões
A escolha do filme afeta o desempenho da sacola e a configuração da máquina. Existem três texturas comuns:

PEBD reciclado- Amplamente utilizado em sacos de lixo doméstico. É feito a partir de resíduos de filmes pós-consumo. A viscosidade pode variar de lote para lote, portanto as máquinas podem exigir uma temperatura de vedação de 120–150 graus e pressão ajustável. A poluição proveniente de materiais reciclados pode causar furos de agulha no filme.

PEBDL- Este material é utilizado quando é necessária maior resistência ao rasgo, como em sacos de lixo municipais e industriais. Selado a 130-160 graus Celsius, pode operar em alta velocidade.

Mistura de polietileno de alta densidade (HDPE)- esses filmes são mais finos e mais duros. Eles podem ser transformados em sacos de 15 μm, fortes o suficiente para lidar com resíduos leves. Mas a faixa de temperatura de vedação é mais estreita.

Para mercados regulamentados, os fabricantes de máquinas podem fornecer certificação do sistema de qualidade ISO 9001:2015. As máquinas vendidas na UE também devem ter a marcação CE para cumprir os requisitos de segurança da Diretiva Mecânica 2006/42/CE. Para sacos compostáveis, ASTM D6400 e EN 13432 são usadas para alegações de compostabilidade. Estas normas tornaram-se cada vez mais importantes à medida que as regras de embalagem da UE impõem mais restrições a alguns produtos plásticos tradicionais e aumentam a procura de resíduos orgânicos certificados para serem recolhidos em sacos compostos.

Uma máquina para fabricar sacos de lixo plástico executa filmes compostos, como misturas PBAT/PLA, em temperaturas de 15 a 40 μm, e o material precisa ser configurado corretamente. A máquina deve suportar temperaturas de vedação tão baixas quanto 90 graus Celsius, controle de tensão abaixo de 20N e armazenar receitas para materiais que mudam rapidamente.

Perguntas frequentes

Uma máquina pode produzir sacos em rolo e sacos de bolso?

Sim, se a máquina tiver uma unidade de rebobinagem sem núcleo e um transportador de empilhamento plano. Para sacos planos, a máquina pode ignorar a perfuração, dobra e enrolamento. Mas a máquina tem que ser projetada para contornar esse caminho. Verifique o diagrama do caminho do filme antes de comprar. Não presuma que a máquina possa ser atualizada posteriormente.

O que determina a largura máxima do saco que uma máquina pode produzir?

A largura útil da folha de filme e o alcance de deslocamento da estação de selagem são os principais fatores que afetam o desempenho da selagem. Uma máquina capaz de receber bobinas de filme de 2.000 mm pode produzir sacos planos com cerca de 980 mm de largura em um único dispositivo. Sacos mais largos precisam de uma estrutura de desdobramento mais larga. Isso também aumenta o tamanho e a potência da máquina.

Como a reciclagem de membranas afeta a configuração da máquina em comparação com as matérias-primas?

O LDPE reciclado varia mais entre os lotes. Sua viscosidade, poluição e conteúdo de gel mudam. Esta máquina pode exigir uma pressão de vedação ligeiramente maior, de 0,35–0,5 MPa. As velocidades da linha também podem precisar ser reduzidas em 10–20%. Um tempo de residência de vedação mais longo ajuda a resolver o problema do fluxo desigual do fundido. Máquinas que utilizam uma alta proporção de filme reciclado também podem se beneficiar de um medidor de espessura em linha. Ele pode detectar alterações na espessura do filme antes que ele chegue à estação de selagem.

Conclusão:
Uma máquina para fabricar sacos de lixo plástico pode fazer quatro tipos de sacos: sacos selados com fundo plano, sacos com reforço lateral, sacos de rolo sem núcleo e sacos com cordão. Ele pode produzir 300 x 400 mm de revestimento de gabinete de mesa até 1.000 x 140 mm de revestimento de gabinete industrial. Pode ser feito de LDPE reciclado, LDPE, HDPE ou uma mistura de filme de 15 a 80 mícrons.
A configuração correta da máquina depende do tipo de saco que você precisa. A perfuração e o enrolamento sem núcleo são usados ​​em sacos de rolo domésticos. Os adesivos são usados ​​em caixas comerciais. Bainhas com cordão são usadas para sacolas de varejo de alta qualidade. Se você planeja produzir sacos compostos, verifique se a máquina possui as configurações de vedação corretas para diferentes materiais.
Liste todos os tamanhos e tipos de sacolas necessários antes de comprar a máquina. Verifique a precisão da contagem. Verifique a resistência da vedação de cada pista de acordo com os métodos ASTM F88.

Fonte de informação

• ASTM F88 --Método de teste padrão para resistência de vedação de materiais de barreira flexíveis
• ASTM D6400 – Especificação padrão para etiquetas plásticas projetadas para compostagem aeróbica em instalações municipais ou industriais
• EN 13432 – Requisitos de embalagens recicláveis ​​através de compostagem e biodegradação
• SO 9001: 2015 -Requisitos de Sistemas de Gestão da Qualidade
• Diretiva Mecânica 2006/42/EC – Requisitos Básicos Europeus de Saúde e Segurança para Máquinas
• EU PPWR (Regulamento de Embalagens e Resíduos de Embalagens, Regulamento (UE) 2024/1781)
• Previsão do mercado de sacolas plásticas e embalagens sustentáveis ​​da Grand View Research