1. Injetando um método de produção de produtos industriais. Os produtos geralmente usam injeção de borracha e injeção de plástico. A injeção também pode ser dividida em método de moldagem por injeção e fundição sob pressão. A máquina de moldagem por injeção (referida como máquina de injeção ou máquina de moldagem por injeção) é o principal equipamento de formação de plástico termoplástico ou materiais termosetômicos usando moldes de moldagem de plástico em várias formas de produtos plásticos. A moldagem por injeção é realizada por máquinas e moldes de moldagem por injeção.
2. O material de espremer é aquecido e plastificado espremendo os ingredientes e parafusos, empurrando para frente pelo parafuso e continuamente feito de um método de processamento de várias seções ou semiprodutos através da cabeça da máquina.
3. O plástico soprado também é conhecido como plástico oco, que é um método de processamento de plástico em rápido desenvolvimento. A resina termoplástica é espremida ou injetada no blank plástico em forma de tubo, enquanto está quente (ou aquecido até o estado amolecido), colocada na abertura do molde, e o ar comprimido é imediatamente passado para o tipo de blank após moldes fechados para soprar o sopro em branco do tipo plástico. A entrega é feita perto da parede interna do molde e, após o resfriamento do molde, vários produtos ocos são obtidos.
4. Um processo de processamento de plástico. O princípio principal é amolecer a folha dura de plástico de Pingzhan, que é adsorvida na superfície do molde, resfriada após o resfriamento e é usada em um processo técnico em várias indústrias.
5. A moldagem mooming também é conhecida como moldagem por supressão ou compressão. É a operação de plástico rosa, granular ou fibra primeiro na cavidade do molde na temperatura de moldagem e depois fechar o molde para pressurizá-lo e solidificá-lo. A moldagem modular pode ser usada para plástico termofixo, plástico termoplástico e material de borracha.
6. Pressionar a formação do plástico termoplástico plastificado derretido através de duas ou mais lacunas de rotação rotativa paralelas de rotação heterocórica, de modo que o fundido seja espremido e estendido pelo rolo, esticando e tornando-se um queixo contínuo com certas especificações e atende aos requisitos de qualidade Produtos, finalmente por resfriamento natural e moldagem. O processo de extensão de pressão é frequentemente usado na produção de filmes ou folhas de plástico.
7. A formação de espuma é o processo de adição de agentes espumantes apropriados a materiais espumantes (PVC, PE, PS, etc.) para fazer o plástico produzir uma estrutura microporosa. Quase todos os plásticos termofixos e termoplásticos podem ser transformados em plásticos espumosos, e a formação de espuma tornou-se uma área importante no processamento de plásticos.
8. O processo de moldagem por enrolamento consiste em envolver a fibra contínua (ou faixa de tecido, fio pré-imerso) embebida na cola de resina de acordo com uma certa regularidade e, em seguida, solidificar e remover os produtos.
9. A moldagem por pressão de camada refere-se à combinação de multicamadas ou materiais diferentes sob aquecimento e pressão. Comumente usado para processamento de plástico e processamento de borracha.
10. A moldagem por irrigação é um método de processamento de plástico. A fundição inicial era ver o polímero no molde no molde sob pressão normal. Na década de 1960, a fundição única de nylon, vendo o desenvolvimento da poliamida com o desenvolvimento da tecnologia de moldagem, mudou os conceitos tradicionais de fundição. A solução de polímero, pasta de cloreto de polivinila descentralizada e massa fundida também podem ser usadas para moldagem por fundição.
11. A plasticidade da gota é a característica do uso de material polimérico termoplástico, ou seja, sob certas condições, possui adesivo, e as características do estado sólido podem ser restauradas à temperatura ambiente. Ele é moldado em uma forma de design de acordo com seu estado pegajoso e, em seguida, solidificado à temperatura ambiente.
12. O método de moldagem por compressão é usado principalmente para a produção de produtos plásticos termofixos. Depois que a moldagem é aquecida, ela derrete, pressiona o molde e solidifica por meio do aquecimento.
13. A moldagem por transmissão de resina é um método de processo de infiltração da resina no molde fechado e solidificação do material e solidificação. Esta tecnologia pode efetivamente reduzir custos de equipamentos e custos de moldagem sem pré-imersão e tanques de pressão quente. Nos últimos anos, essa tecnologia se desenvolveu rapidamente. Tem sido amplamente utilizado nas áreas de indústria aeronáutica, indústria automobilística e indústria naval. Ele estudou o desenvolvimento de vários ramos, como RFI, VARTM, SCRIMP e Sprint para atender às necessidades de aplicação de diferentes campos.
14. A compressão é para pressionar o material de corte colocado no molde côncavo com o punção ou molde convexo para causar um fluxo de plástico, de modo a obter um método de processamento de pressão do poro moldado ou forma de relevo do molde. Durante a compressão, o material cinza produz tensão de compressão de três vias, e mesmo um cinza de baixa plasticidade pode ser espremido e modelado.
15. A formação térmica é um método especial de processamento de plástico que transforma folhas de plástico termoplástico em vários produtos. Processamento de folha de plástico termoplástico em um método especial de processamento de plástico de vários produtos. A folha é aquecida no quadro para amaciar. Sob a ação de forças externas, aproxima-se do molde do molde para obter a forma da mesma superfície. Após o resfriamento, ele se tornará um produto após o reparo.
16. A pasta manual também é conhecida como montada à mão e formando e formando. Refere-se a operações feitas à mão no molde que é aplicado ao molde. CICF e liberação deste processo de produtos plásticos.
17. Laserrapidprototyping é uma nova tecnologia de fabricação que integra CAD, CAM, CNC, laser, servo de precisão e novos materiais. Comparado com o método de fabricação tradicional, possui: o protótipo e alta intercambiabilidade; o processo de fabricação nada tem a ver com a forma geométrica do protótipo de fabricação; o ciclo de processamento é curto e o custo é baixo, o custo geral de fabricação é reduzido em 50%, o ciclo de processamento é reduzido em mais de 70%; a altura é altura Integração de tecnologia, realiza integração de design e fabricação.
18. Melving método de formação de deposição (FDM, Fuse DEPOSITION MODELING). Este processo é espremer para fora do bico de aquecimento do bico aquecido, como o filamento de plástico, cera ou fusão de metal do material de seda, de acordo com a trajetória predeterminada de cada camada da peça para A taxa fixa é fixada para depósitos de fusão.
19. A máquina-ferramenta de controle digital de computador CNC é uma máquina-ferramenta automatizada equipada com um sistema de controle de programa. O sistema de controle pode manipular logicamente programas com códigos de controle ou outros símbolos e usar a decodificação para fazer movimentos de máquinas-ferramentas e peças de processamento.
20, impressão 3D (3DP) é um tipo de tecnologia de moldagem rápida. É uma tecnologia baseada em arquivos de modelo digital, usando metal ou plástico em forma de pó, etc., e construindo objetos para construir objetos por impressão camada por camada. A impressão 3D geralmente é implementada com impressoras de materiais de tecnologia digital. É frequentemente usado nas áreas de fabricação de moldes, design industrial e outros campos, e é gradualmente usado para fabricação direta de alguns produtos. Já foi utilizado por esta tecnologia.
