Como um equipamento -chave no processo de fabricação de filmes plásticos, a estabilidade de desempenho e a precisão operacional das máquinas de sopro de filmes têm um impacto direto na qualidade e na eficiência da produção dos produtos de filme. Atualmente, os fabricantes de filmes domésticos geralmente adotam métodos de controle manual ou semi-automático, que têm as desvantagens de baixa automação e alta intensidade do trabalho. No entanto, no processo de produção real, as rugas e o enrolamento de filmes se tornaram dois grandes desafios enfrentados por muitos fabricantes. Esses dois problemas não apenas danificam a aparência e o valor da aplicação do filme, mas também aumentam o custo e a dificuldade da fabricação. Ao mesmo tempo, como é difícil eliminar as rugas do filme a tempo depois que elas são geradas, o rendimento final do produto do filme não é alto, o que restringe seriamente o desenvolvimento saudável da indústria de plásticos do meu país. Portanto, é crucial realizar uma análise aprofundada das causas radiculares desses dois problemas e encontrar estratégias eficazes de prevenção e solução para melhorar a eficiência da produção e a qualidade do produto das máquinas de sopro de filmes.
Quais são as principais causas das rugas de filmes em máquinas de sopro de filmes?
Controle inadequado de temperatura
No processo de sopro de filmes, a temperatura é considerada um dos fatores centrais que afetam a qualidade do filme. À medida que a temperatura aumenta, a pressão do gás e a força de cisalhamento aumentam, causando maiores danos ao filme, o que, por sua vez, faz com que o filme enrugue em graus variados. A temperatura muito alta pode plasticizar demais o filme e aumentar sua fluidez, o que pode causar facilmente rugas durante o processo de sopro; A temperatura muito alta causará encolhimento desigual do filme, resultando em concentração local de estresse, o que reduzirá a força do material e acelerará o envelhecimento do produto. A temperatura muito baixa pode fazer com que o filme seja insuficientemente de plástico, resultando em um aumento na dureza e na formação fácil de rugas. Além disso, devido a diferentes condições do processo de moldagem por sopro, o estado de superfície do filme também é muito diferente, o que tem um impacto importante na formação de rugas. Portanto, no processo de soprar o filme, o controle razoável de temperatura e garantindo que ele mantenha a plasticidade e a fluidez apropriadas sejam as medidas do núcleo para evitar rugas.
Problema de fórmula de matéria -prima
O desempenho do filme é diretamente afetado pela composição e proporção das matérias -primas. Durante o processo de preparação, devido a alterações de temperatura e mudanças em várias condições do processo, o filme pode encolher, deformar ou até ruptura. Se plastificantes excessivos ou outros tipos de aditivos forem misturados na fórmula da matéria -prima, isso pode reduzir a suavidade e a tenacidade do filme, aumentando assim a possibilidade de rugas. Além disso, quando alguns surfactantes não iônicos são adicionados às matérias-primas, a solubilidade do material na água também diminui. Além disso, fatores como o teor de umidade e o índice de fusão nas matérias -primas também afetarão a plastificação e o efeito de sopro do filme. Além disso, se a velocidade de alongamento for muito alta ou o tempo de resfriamento for muito longo durante o processamento, a camada de filme poderá quebrar, resultando em rugas. Portanto, a seleção de matérias-primas de alta qualidade e o gerenciamento razoável da proporção de fórmula tornaram-se os meios principais para impedir a formação de rugas.
Defeitos de design de matrizes
Na máquina de sopro de filmes, o dado desempenha um papel fundamental, que determina a forma e o tamanho do filme. Com a crescente aplicação de produtos de filme, os requisitos mais altos são apresentados para máquinas de sopro de filmes, e o dado é um dos componentes mais críticos que afetam a qualidade do produto. Se houver defeitos no design da matriz, como lacunas desiguais no orifício da matriz ou na parede interna do dado, não é suave o suficiente; então, durante o processo de sopro, o filme poderá sofrer de alongamento e extrusão desiguais, resultando em rugas. Além disso, devido a diferentes espessuras em branco do filme, grandes diferenças de temperatura e grandes flutuações de pressão, o filme diminui localmente e forma "rugas", que afetarão diretamente a qualidade da aparência e a vida útil do produto em casos graves. Portanto, otimizar o design da cabeça da matriz para garantir que a diferença entre as aberturas da matriz seja equilibrada e a parede interna seja suave é um meio -chave para evitar rugas.
Operação inadequada
Durante a operação da máquina de sopro de filme, vários parâmetros, como temperatura, pressão e velocidade devem ser cuidadosamente controlados. No processo de produção real, a camada do filme passa por diferentes graus de deformação devido a várias razões, causando rugas no produto e até afetando a qualidade e a produção do produto em casos graves. Se o operador não tiver experiência ou habilidades suficientes, ele poderá cometer erros operacionais, como ajuste impreciso da temperatura, controle de pressão instável etc., o que pode causar rugas no filme. Na produção, as rugas também tendem a ocorrer quando a espessura do filme muda muito devido à falha do equipamento ou fatores humanos. Portanto, aumentar o treinamento das habilidades dos operadores e melhorar suas capacidades de operação tornou -se medidas -chave para impedir que as rugas se formem.
Como ocorre o fenômeno do escoamento sinuoso?
Tensão irregular de tração
Durante o processo de enrolamento do filme, a força de tração é chamada de tensão de tração. Quando há mais fibras no carretel, a tensão desigual pode facilmente causar quebra e escoamento de fios. Quando a tensão da tração é distribuída de forma desigual, o filme pode sofrer de alongamento e espremer desigual durante o enrolamento, o que pode fazer com que o filme funcione. Portanto, controlar com precisão a tensão da tração e garantir sua estabilidade e uniformidade durante o enrolamento é a estratégia central para evitar que o filme funcione.
Ajuste inadequado do dispositivo de enrolamento
Dentro da máquina de sopro de filme, o dispositivo de enrolamento desempenha um papel vital e é responsável por encerrar o filme com sucesso em um rolo. O tamanho da força de enrolamento afeta diretamente a qualidade do filme e da eficiência da produção. Se o equipamento de enrolamento não for ajustado adequadamente, como pressão insuficiente no rolo de pressão e fixação instável do núcleo, o filme pode escorregar ou se soltar durante o enrolamento, o que pode fazer com que o filme funcione durante o processo de enrolamento. Além disso, uma vez que o dispositivo de enrolamento falhar, ele também afetará a operação normal de todo o processo de produção. Portanto, o ajuste razoável do dispositivo de enrolamento para garantir seu desempenho estável e confiável de trabalho tornou -se um meio -chave para impedir a ocorrência de rolagem em execução
Diferença na tensão superficial do filme
A tensão superficial do filme descreve o grau de interação entre moléculas na superfície do filme. Devido a diferentes estruturas de camadas de filme, a tensão superficial do filme também varia bastante. Quando a tensão superficial do filme é inconsistente, isso pode fazer com que o filme seja esticado e espremido de forma desigual durante o enrolamento, o que pode levar ao filme a fugir. Na aplicação real, o filme fugirá em graus variados devido a vários motivos. Portanto, otimizar a tensão superficial do filme para garantir que sua consistência e uniformidade se tornou um meio eficiente para impedir que ele fugisse.
Fixação do núcleo instável
Na máquina de sopro de filme, o núcleo é um componente essencial usado para corrigir a posição central do enrolamento do filme. Quando o filme é rolado, o filme é enrolado no núcleo e esticado e moldado para formar uma camada de filme de uma certa espessura na superfície do filme. Se a estabilidade do núcleo não for boa, o filme poderá sacudir ou se desviar durante o enrolamento, o que pode fazer com que o núcleo funcione. Devido à grande espessura do filme no centro, é fácil causar grandes flutuações de tensão e fios quebrados durante o enrolamento. Portanto, garantir que a estabilidade e a confiabilidade do núcleo seja uma medida essencial para impedir que o núcleo funcione.
Como impedir efetivamente as rugas de filmes na máquina de sopro de filmes?
Otimize os parâmetros do processo de sopro de filme
Ao ajustar adequadamente os parâmetros do processo, como temperatura, pressão e velocidade, podemos otimizar melhor o processo de sopro de filme e, assim, melhorar a qualidade geral do filme. Teoricamente, este artigo analisa os principais fatores que afetam o desempenho do filme e compara e discute os filmes preparados sob diferentes condições. Por exemplo, diminuir moderadamente a temperatura pode ajudar a evitar a plastificação excessiva do filme, melhorando assim sua dureza e resistência; Aumentar o volume de sopro pode fazer com que o produto tenha um melhor acabamento na superfície e melhorar o desempenho do produto. Ao controlar razoavelmente a pressão, pode -se garantir que o filme seja uniforme e extrudado durante o processo de sopro; A seleção apropriada do fluxo de gás pode garantir que o filme obtenha uma boa morfologia da superfície e mantenha boas propriedades mecânicas. Acelerar moderadamente a velocidade de produção ajuda a melhorar a eficiência da fabricação de filmes. Além disso, este artigo também estuda a influência da espessura do filme, tensão inicial e taxa de resfriamento no desempenho do filme. Ao otimizar e ajustar esses parâmetros, podemos efetivamente evitar rugas no filme.
Melhorar o design da matriz
Otimizar o design do dado é uma das maneiras eficazes de impedir as rugas no filme. Para evitar as rugas do filme, o Die deve ser razoavelmente projetado. Ao otimizar a forma, o tamanho e o material da matriz, podemos garantir que o filme seja uniforme e extrudado durante o processo de sopro, reduzindo assim a formação de rugas. Atualmente, houve alguns estudos sobre a estrutura e os parâmetros das cabeças de filmes, que são de grande importância para reduzir o problema das rugas de filmes. Por exemplo, para reduzir a resistência do filme durante o processo de sopro, uma cabeça de matriz simplificada pode ser considerada; Para prolongar a vida útil da cabeça e aumentar sua estabilidade, escolhemos materiais que podem suportar altas temperaturas e corrosão.
Fortalecer o controle da qualidade da matéria -prima
O desempenho do filme é diretamente afetado pela qualidade das matérias -primas. Este artigo apresenta os métodos de teste de matéria -prima e sua importância. Portanto, o gerenciamento rigoroso da qualidade das matérias -primas é um dos meios principais para evitar rugas de filmes. No processo de compra de matérias-primas, deve ser dada prioridade à escolha de fornecedores de alta qualidade e estáveis; No processo de uso de matérias -primas, os parâmetros principais, como o teor de umidade e o grau de fusão, devem ser estritamente monitorados; Além disso, equipamentos e tecnologia avançados devem ser usados para garantir a produção de produtos de filme qualificados. Ao formular fórmulas de matéria -prima, devemos controlar cuidadosamente o uso de plastificantes, estabilizadores e outros aditivos. Ao adotar esses métodos, podemos garantir a estabilidade contínua da qualidade das matérias -primas, reduzindo assim a possibilidade de rugas de filmes.
Manutenção regular do equipamento
A manutenção regular do equipamento é uma das principais medidas para evitar rugas de filmes. Este artigo apresenta um método de manutenção regular frequentemente usado na produção real - o método de purga. A limpeza, a lubrificação e a inspeção regular da máquina de sopro de filmes podem descobrir e resolver os problemas e os perigos ocultos do equipamento; Ao substituir componentes severamente desgastados e atualizar equipamentos antigos, a estabilidade e a confiabilidade do equipamento podem ser garantidas. No processo de produção do filme, é necessário detectar regularmente a mudança na espessura do filme e ajustar os parâmetros do processo para garantir a consistência e a taxa qualificada do produto. A adoção dessas medidas recomendadas pode prolongar efetivamente a vida útil do equipamento e aumentar a eficiência e a qualidade da fabricação do filme.
Quais são as dicas práticas para resolver o problema de enrolamento e corrida?
Ajuste a velocidade de tração e a tensão
Podemos controlar a resistência à tração e da extrusão do filme durante o enrolamento, ajustando a velocidade e a tensão de tração, resolvendo efetivamente o problema de correr. Usar a velocidade e a tensão apropriados é uma das teclas para melhorar a qualidade do enrolamento e reduzir a corrida. No processo de operação específico, a amplitude e a proporção da velocidade e tensão de tração podem ser razoavelmente ajustadas de acordo com vários fatores, como propriedades do material, espessura e largura do filme. Quando uma força de tração maior é usada, o valor da tensão precisa ser aumentado para impedir que o filme seja executado. Por exemplo, ao lidar com filmes mais finos e amplos, podemos considerar reduzir a velocidade de tração e aumentar sua tensão; Para esses filmes mais espessos e mais estreitos, podemos aumentar adequadamente a velocidade de tração e reduzir sua tensão.
Melhorar o design do dispositivo de enrolamento
Para resolver o problema da corrida, otimizar o design do equipamento de enrolamento é considerado um dos métodos efetivos. O dispositivo de enrolamento é composto principalmente por três partes: o quadro, a estrutura de tensão e o carretel. Existe um fenômeno de atrito não linear entre o quadro de tensão e o carretel, por isso é necessário conduzir uma análise mecânica nela. Ao otimizar o design do dispositivo de enrolamento em termos de estrutura, materiais utilizados e mecanismo de trabalho, a estabilidade e a confiabilidade do dispositivo podem ser significativamente melhoradas. Este artigo analisa e compara vários dispositivos de enrolamento comumente usados. Como exemplo, podemos usar um sistema automático de rolos de pressão para garantir que a pressão no filme seja uniforme ao enrolamento; Para se adaptar a várias especificações e espessuras do filme, usamos um dispositivo de fixação de núcleo ajustável. Além disso, a tensão do filme precisa ser controlada e ajustada para garantir que o filme tenha força suficiente após o enrolamento e atenda aos requisitos de uso. A adoção desses meios recomendados ajudará a garantir que o filme possa manter um estado estável e confiável ao enrolamento.
Garanta a tensão da superfície do filme uniforme
Aumentar a tensão superficial do filme é considerado um dos métodos principais para resolver o problema da corrida de filmes. Existem muitos fatores que afetam a tensão superficial do filme, como propriedades do material, condições de processo e status do equipamento. Ao ajustar adequadamente o processo de produção e a formulação de filmes, podemos garantir que a tensão superficial do filme permaneça consistente e uniforme. Atualmente, uma série de tecnologias e métodos para melhorar a tensão superficial do filme foi desenvolvida em casa e no exterior. Por exemplo, podemos otimizar melhor o processo de plastificação e sopro do filme ajustando vários parâmetros da máquina de sopro de filme, como temperatura, pressão e velocidade; Para otimizar as propriedades da superfície do filme, adicionamos ingredientes auxiliares apropriados, como surfactantes ou dispersantes à fórmula. Além disso, para garantir que o filme possa obter uma boa tensão de tração, também é necessário realizar um certo grau de tratamento de recozimento para reduzir a tensão dentro do material. A adoção desses métodos pode garantir que o filme seja uniformemente esticado e espremido durante o processo de enrolamento do filme, resolvendo efetivamente o problema de executar rolos.
Fixação do núcleo estável
Para resolver o problema de executar rolos, garantir a fixação estável e confiável do núcleo é uma das estratégias principais. O dispositivo de fixação definido no rolo tem um bom efeito sobre como impedir que o núcleo se desvie e melhore a qualidade do produto. No processo de operação específico, podemos usar ferramentas de fixação de núcleo especialmente projetadas para garantir a estabilidade e a confiabilidade do núcleo durante o enrolamento; Durante o processo de enrolamento, é necessário verificar e substituir regularmente o núcleo severamente desgastado e o equipamento de fixação; Quando é necessário substituir filmes de tamanhos e espessuras diferentes, o método de fixação e a colocação do núcleo devem ser alterados no tempo. Além disso, é necessário controlar a velocidade de enrolamento, a tensão etc. para garantir que o filme possa permanecer plano e uniforme após o enrolamento. Ao implementar essas estratégias, podemos garantir que o filme mantenha um estado estável durante o enrolamento, evitando assim o problema do enrolamento.
As máquinas de sopro de filmes geralmente encontram dois problemas principais durante a operação: rugas de filmes e sinuos de enrolamento. Este artigo realiza uma análise abrangente e aprofundada desses dois problemas comuns e aponta suas causas e grau de dano. Após uma discussão aprofundada das causas e dos fatores de influência desses dois problemas, damos medidas e soluções preventivas direcionadas. Em aplicações práticas, desenvolvemos uma série de medidas preventivas práticas com base em casos específicos. Essas sugestões abrangem muitas habilidades práticas, incluindo a otimização de parâmetros técnicos que sopram filmes, otimizando o design do molde, aprimorando o gerenciamento da qualidade das matérias -primas, mantendo regularmente o equipamento, ajustando a velocidade e a tensão da tração, melhorando o design dos dispositivos de enrolamento e garantindo a uniformidade da tensão superficial do filme e a fixação estável do núcleo. Além disso, também resumimos um conjunto completo de processos e métodos para lidar com rugas de filmes e fugitivos sinuosos. Ao implementar essas sugestões, somos capazes de evitar e lidar efetivamente com rugas de filmes e problemas de enrolamento, melhorando assim a eficiência de fabricação das máquinas de sopro de filmes e a qualidade dos produtos. Além disso, ao formular curvas de temperatura de enrolamento razoáveis e procedimentos de controle de velocidade das bobinas, o consumo de energia pode ser reduzido, garantindo uma boa qualidade do filme, reduzindo assim os custos de produção. Ao mesmo tempo, também enfatizamos o papel fundamental da manutenção diária e do cuidado das máquinas de sopro de filmes na redução desses problemas e convidamos os operadores de máquinas que sopram filmes para fortalecer o treinamento de habilidades e a conscientização sobre manutenção de equipamentos e promover em conjunto o desenvolvimento contínuo e o progresso da tecnologia de sopro de filmes.
